Optimiser l'organisation avec le Lean Management Réf : OOLM

Par François Amisse

Aujourd’hui, les organisations sont soumises à des marchés de plus en plus réactifs et concurrentiels.

Durée :
3 jours

1 450 € HT (prix conseillé)

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Description

Pour survivre et se développer, elles doivent apprendre à faire mieux et plus vite. Le Lean Management leur permet d’éliminer tout ce qui n’apporte pas de valeur à leur métier pour leur permettre de se concentrer sur les activités à forte valeur ajoutée pour leurs clients et leurs salariés. Basée sur le changement des comportements humains et l’apport de méthodes, outils et techniques très efficaces, l’approche Lean a fait ses preuves dans des organisations de toutes tailles et dans tous les domaines, qu’il s’agisse d’industrie ou de service. 

Objectifs pédagogiques

A l'issue de cette formation, les participants seront en mesure de :
  • Accompagner les changements culturels nécessaires pour déployer le Lean Management.
  • Animer et faciliter le travail d’un groupe lors d’ateliers au service de la performance organisationnelle,
  • Identi?er les gaspillages et les points de progrès,
  • Maîtriser la transformation de votre organisation avec le Lean Management,
  • Mettre en place une démarche ef?cace de résolution de problèmes


Public

Toutes personnes responsables d’une démarche d’amélioration continue ou d’innovation d’activité, processus, produit ou service. 

Pré-requis

Aucun pré-requis, une première expérience de la gestion de projet serait un plus.

Type

Stage pratique

Méthode pédagogique

Cette formation est composée d'apports méthodologiques, d'outils et de techniques (50%) ainsi que de cas pratiques et ludiques (50%). Les exercices sont des mises en situation qui font suite aux apports théoriques. La technique d’animation passe par les « serious games » et des retours d’expérience.

Plan de cours

STRUCTURE DE LA FORMATION
PROGRAMME DE LA PREMIERE JOURNEE DE FORMATION

Présentations et tour de table. 

Présentation générale du Lean Management 
Les objectifs et les enjeux de la démarche.
Les origines de l’approche Lean.
La « maison TPS » et ses 2 piliers : le juste à temps (JIT) et le « Jidoka ».
Atelier : Jeu de compréhension de l’écosystème Lean. 

Cartographier un processus
Notions essentielles à propos des processus.
La représentation d’un processus avec le « Swim lane ?owchart ».
Ce qui est, ce qui devrait être, ce qui pourrait être.
La cartographie de processus avec le VSM (Value Stream Mapping).
Atelier : Représenter visuellement le processus de demande de congé (l’exercice peut être contextualisé). 

Comprendre la valeur 
Les différentes composantes de la valeur (VA, BVA, NVA).
La chaîne de la valeur et l’analyse de la valeur.
Les « Muda » : zoom sur la « Non Valeur Ajoutée »
Les « Muri » : l’excès, la surcharge de travail engendrée par des processus non adaptés.
Les « Mura » : la variabilité ou l’irrégularité.
Atelier : Identi?er votre chaine de valeur actuelle

Prioriser
Prioriser selon la valeur, l’urgence ou le risque.
Les outils de priorisation : modèle de Kano, le MoSCoW, le canot de sauvetage, le permis à points et « Buy a feature ». Atelier : Prioriser selon la valeur par le jeu. 

Assurer la qualité 
L’assurance qualité.
La démarche qualité TQM (« Total Quality Management »).
La méthode de gestion de la qualité « Kaizen ».
Le SIPOC pour décrire le processus métier a?n d’en améliorer la qualité.
Le coût de la non qualité.
Atelier : Mettre en oeuvre une démarche qualité par le jeu. 

Comprendre la performance 
L’importance des mesures.
Le « Lead Time »
Les indicateurs de performance (KPI : key performance indicators).
Le tableau de bord prospectif avec l’outil « Balanced Scorecard » pour mesurer les activités d'une entreprise suivant 4 perspectives principales : apprentissage, processus, clients et ?nances.
Atelier : Concevoir un « Balanced Scorecard ».?

PROGRAMME DE LA DEUXIEME JOURNEE DE FORMATION

Se rendre compte sur le terrain 
Les interviews.
La « voix du client ».
Le « Gemba walk ».
Atelier : Concevoir et exécuter un interview pour diagnostiquer un problème

Analyser les risques 
Présentation de la méthode AMDEC.
Identi?er les risques au plus tôt.
Le principe de précaution avec l’« Andon ».
Atelier : Identi?er un risque et mettre en place le moyen qu’il ne devienne pas un problème

Analyser les causes et dé?nir le problème 
L’art de poser et de se poser les bonnes questions.
La modélisation de processus.
La dé?nition du problème avec la technique du point de vue (CPN).
Le diagramme Ishikawa.
Concentrer ses efforts suivant la loi de Paretto.
Atelier : Poser le problème à résoudre sous la forme du diagramme d’Ishikawa

Résoudre un problème 
Résoudre des causes racines (causes profondes) avec la techniques des 5 pourquoi et la liste Phoenix (CIA).
La résolution de problème avancé avec le rapport A3 et la technique du QQOQCCP.
La méthode DESC pour résoudre un problème.
L’élimination des erreurs avec le détrompeur ou « Poka Yoke ».
Mettre en oeuvre des solutions rapides et ef?caces (« quick wins ») avec le « Solution Focus » et le « Remember the future ».
Atelier : Choix et exécution d’une pratique de résolution de problème. 

Analyser le ?ux d’activité 
Présentation de la théorie des contraintes, de la notion de goulot d’étranglement et du « TAKT time ».
Le lissage de la production avec le « Heijunka »
Produire au plus juste à l’aide du ?ux tiré et du « Kanban ».
Atelier : Visualiser le ?ux pour comprendre les goulots d’étranglement et les éliminer

Mettre en place l’amélioration continue 
La technique de 5S Les rituels.
La gestion du temps et les techniques à appliquer (Pomodoro, GTD, Matrice d’Eisenhower).
La roue de Deming (PDCA).
La démarche DMAIC.
Atelier : Vivre une amélioration continue par le jeu.

PROGRAMME DE LA TROISIEME JOURNEE DE FORMATION

Découvrir la créativité au service de la performance 
Le processus créatif.
Le brainstorming.
Les méthodes, outils et techniques de la créativité.
Atelier : Jeu du « Creative contest ». 

Utiliser le management visuel 
L’importance du visuel et de la transparence.
La philosophie de l’Obeya Atelier : Formaliser l’Obeya qui vous correspond. 

Mener un atelier collaboratif Lean 
L’animation d’un atelier collaboratif.
La posture d’animateur-facilitateur.
Notion et pratiques d’intelligence collective et la facilitation.
Atelier : Choix et exécution d’une pratique d’intelligence collective animée par 1 participant. 

Accompagner le changement
La courbe de la « vallée du deuil ».
La cartographie des acteurs.
Les 7 clés de la conduite du changement.
Les 5 étapes clés de l’accompagnement du changement.
Atelier : Cartographie d’acteurs dans une démarche d’accompagnement du changement

Comprendre le triptyque Stratégie/business model/opérations 
La stratégie.
Le modèle économique ou « Business Model ».
Les opérations.
L’alignement Stratégie, Business Model et opérations.
Atelier : Dé?nir le « Business Model » avec le « Business Model Canvas ». 

Mettre en oeuvre les pratiques Lean et communiquer 
Le rôle du management.
L’importance de la communication. 

Synthèse de la formation.
Quiz : Véri?er sa compréhension de la démarche Lean.

Prochaines sessions

Aucune session de planifiée à ce jour, veuillez nous contacter pour avoir plus d'info ou suggérez vous-même une session.


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L'équipe Clever-Institut.

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